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不锈钢板表面效果 表面等级 表面粗糙度 表面效果 不锈钢表面光洁度14级 Ra 0.012~0.03μm 14k镜面不锈钢,表面效果 (超精细抛光不锈钢) 不锈钢表面光洁度13级 Ra 0.015~0.02μm 12k镜面不锈钢,表面效果 (超精抛光不锈钢) 不锈钢表面光洁度12级 Ra 0.02~0.16μm 10k镜面不锈钢,表面效果 (精细抛光不锈钢) 不锈钢表面光洁度11级 Ra 0.1 ~0.2μm 8k镜面不锈钢,表面效果良好(精抛光不锈钢) 不锈钢表面光洁度10级 Ra 0.2 ~0.3μm 6k镜面不锈钢,BA不锈钢,钢厂出货原状态 不锈钢表面光洁度9级 Ra 0.4 μm 4k几乎没有什么亮度,也叫2B面(雾面)无亮度 不锈钢表面光洁度8级 Ra 0.8 μm 无镜面效果,可以微辨加工痕迹,未经抛光的面 不锈钢表面光洁度7级 Ra 1.6 μm 无镜面效果,可辨别加工痕迹方向,未经抛光的面 不锈钢表面光洁度6级 Ra 3.2 μm 无镜面效果,看不见加工痕迹,未经抛光的面 不锈钢表面光洁度5级 Ra 6.3 μm 无镜面效果,可微见加工痕迹,未经抛光的面 不锈钢表面光洁度4级 Ra 12.5 μm 无镜面效果,可见加工痕迹,未经抛光的面 不锈钢表面光洁度3级 Ra 25 μm 无镜面效果,表面非常粗糙,有非常明显的加工痕迹,未经抛光的面 不锈钢表面光洁度2级 Ra 50 μm 无镜面效果,表面非常粗糙,有非常明显的加工痕迹,未经抛光的面 不锈钢表面光洁度1级 Ra 100 μm 无镜面效果,表面非常粗糙,有非常明显的加工痕迹,未经抛光的面
不锈钢板中厚板是指厚度4-25.0mm的钢板,厚度25.0-100.0mm的称为厚板,厚度超过100.0mm的为特厚板。 不锈钢中厚板特性 一、奥氏体型不锈钢奥氏体型不锈钢是不锈钢中重要的一类,其产量和用量占不锈钢总量的70%。按照合金化方式,奥氏体型不锈钢可分为铬镍钢和铁铬锰钢两大类。前者以镍为奥氏体化元素,是奥 氏体钢的主体;后者是以锰、氮代替昂贵的镍的节镍钢种。总体讲,奥氏体钢耐蚀性好,有良好的综合力学性能和工艺性能,但强度、硬度偏低。 二、铁素体型不锈钢铁素体型不锈钢含铬11%-30%,基本不含镍,是节镍钢种,在使用状态下组织结构以铁素体为主。铁素体型不锈钢强度较高,而冷加工硬化倾向较低,耐氯化物应力腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀性能优良,但是对晶间腐蚀敏感,低温韧性较差。 三、双相不锈钢一般认为,在奥氏体基体上存在15%以上的铁素体,或在铁素体基体上存在15%以上的奥氏体即可称其为奥氏体+铁素体双相不锈钢。双相不锈钢兼有奥氏体钢和铁素体钢的优点。 四、马氏体型不锈钢马氏体型不锈钢是一类可以用热处理的手段调整其性能的钢,其强度、硬度较高。 五、沉淀硬化型不锈钢沉淀硬化型不锈钢是通过热处理手段使钢中碳化物沉淀析出,从而达到提高强度目的的钢。
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不锈钢板操作过程中注意以下问题: 1.几何形状必须锋利,两条边必须对称。如果钻头的后角太大,会产生“蛇刀”现象,这会引起振动而穿孔会呈多边形。必须纠正凿子的边缘以减小井的轴向力。 2.钻头必须安装在正位置以保持钻头锋利,并且必须在钝化后及时修复。 3.合理选择钻头几何参数和钻孔量,根据钻孔深度要求,应缩短钻头长度,增加钻芯厚度以增加刚度。使用高速钢钻头时,切割速度不宜过高,以免刀片烧坏。进给速度不应太大,以防止钻头磨损增加或钻孔,切割和切割时应适当调整进给量。 4.完全冷却和润滑,切削液一般适用于硫化油,流速不应低于5~8 L / min,在介质中不能停止冷却,当直径大时,应采用冷却方式内部尽可能多。 与sus304不锈钢材料相比,不锈钢可降低耐腐蚀性。如果你在雨水中洗,你会发现生锈。该系列材料的缺点是18%的铬含量和低镍含量不均衡。形成铁氧体。因此,200系列不锈钢中的铬含量从15%降低到16%,在某些情况下从13%降低到14%。在某些情况下,sus304不锈钢材料只能更换。